Stempelpumpe

Konstruksjonen av stempelpumpen

I utgangspunktet består stempelpumpen av to hovedkomponenter: kraftenden og væskeenden.
Kraftenden konverterer den roterende bevegelsen til en drivmotor til en oscillerende forover- og bakoverbevegelse av stempelet. Veivaksel, koblingsstenger og krysshoder brukes til dette formålet. Stempelene er koblet til tverrhodene og kommer inn i væskeenden av pumpen via pakkboksene. Drivmotorer kan være elektriske motorer, men også forbrenningsmotorer. Hydrauliske drivverk er også mulig. Kraftenden er laget av et robust støpt materiale for å være forberedt for tøff kontinuerlig bruk under ekstreme forhold.

Væskeenden består av pakkboksene og ventilkammeret der trykkøkningen av mediet finner sted. De ulike komponentene i væskeenden kommer i kontakt med det flytende mediet og må derfor utformes for å oppfylle kravene. Pakkbokshus, ventilblokk og ventiler er laget av materialer som er tilpasset applikasjonen og væsken som skal pumpes. Dette kan for eksempel være enkle støpematerialer, høylegerte rustfrie stål som superduplex eller til og med titan.

Avhengig av prosessen som skal betjenes, kan tetningsløsningene som er permanent installert i væskeenden utstyres med hjelpesystemer som forseglingssystemer, injeksjoner eller spyling.

Hva er materialene som brukes til stempelpumper?

Stempel vs. membranpumpe: For å velge den for din

Stempel- og membranpumper brukes ofte i industrielle og kommersielle applikasjoner. Disse pumpene er designet for å flytte væsker ved å fange opp væske og deretter slippe ut under trykk.

En stempelpumpe er en frem- og tilbakegående pumpe som bruker et stempel eller stempel for å fortrenge væsken. Stempelet skyves frem og tilbake i en sylinder, og skaper trykk som tvinger væsken gjennom pumpen og inn i utløpsledningen. Stempelpumper brukes vanligvis til høytrykksapplikasjoner, som vannblåsing, bilvask og olje- og gassindustrien.

Membranen er plassert mellom pumpekammeret og væsken som skal pumpes, og når den bøyer seg, skaper den et vakuum og sug som trekker væsken inn i pumpen. Membranpumper brukes vanligvis til lavtrykksapplikasjoner, for eksempel kjemisk dosering, matforedling og medisinsk utstyr.

I denne bloggen vil vi gi en kort og enkel forklaring på hvordan hver pumpedesign fungerer. Etter dette vil vi detaljere fordelene og ulempene med stempel- og membranpumpene og veilede hvordan du bestemmer hvilken type som er best egnet for utstyret ditt.

Driftsprinsipp for stempelpumper
Et stempel eller stempel beveger seg gjensidig i stempelpumper, og driver væsker gjennom flere ventiler. Noen vanlige daglige eksempler inkluderer en sprayflaske, sprutpistol eller sykkelpumpe.

I den kommersielle sektoren finner stempelpumper utstrakt bruk i høytrykksapplikasjoner som myk vask, skadedyrkontroll, landbruk, desinfeksjon og bærbare sanitæranlegg. I tillegg kan de tilpasses til elektrisk drevet utstyr som sprøyter, dumpere og høytrykksvaskere.

Operasjonell mekanisme for membranpumper
Høytrykksstempelpumper og membranpumper deler noen likheter ettersom de stempeler pumper. Men i en membranpumpe er tuppen av stempelet knyttet til en bøyelig membran som svinger. I naturen er menneskets hjerte en membranpumpe som oppstår naturlig.

I kommersielle applikasjoner brukes membranpumper ofte for væskeoverføring og avvanning og er ideelle for forhold med lav PSI. Som et resultat integrerer noen kommersielle produsenter dem i sprøyteutstyr, men de er kanskje bare noen ganger egnet for slike bruksområder.

Spraymønstre og flyt
Stempelpumper opprettholder en jevn strømningshastighet ved hjelp av stive komponenter. Dette sikrer at væsker fordeles jevnt og konsekvent, og gir jevn dekning.

På den annen side har membranpumper fleksible komponenter som resulterer i en inkonsekvent strømningshastighet. Som et resultat er de kjent for å miste trykk og skape uregelmessige sprøytemønstre, et betydelig problem for applikasjoner som involverer sterke kjemikalier i sterkt regulerte industrier som desinfeksjon, myk vask, gjødselpåføring og mer.

Høytrykksegenskaper
For å unngå problemer forårsaket av de fleksible komponentene i membranpumper, er det viktig å vurdere det nødvendige trykket for din applikasjon. Over tid kan den fleksible membranen til en membranpumpe briste under høyere trykk. Derimot er stempelpumper designet for å tåle gjentatt bruk under høyt trykk. Hvis du ofte må utstede refusjoner eller garantierstatninger for membranpumper som brukes i utstyr med høy PSI, bytt til en mer holdbar stempelpumpe.

Størrelse
Kompakte og svært manøvrerbare batteridrevne stempelpumper er mye enklere og sikrere enn sine gassdrevne membran-motstykker. Hvis du trenger en mindre pumpe som lettere kan passe inn i utstyret ditt, så er stempelpumpen veien å gå. Stempelpumpebatterier er omtrent på størrelse med et marinebatteri.

Grunning
I motsetning til sentrifugalpumper, er stempelpumper og membranpumper selvsugende, noe som krever priming for å forhindre at de ikke fungerer på grunn av luft i pumpekammeret.

Run Times
De siste årene har batteriteknologien utviklet seg bemerkelsesverdig. Moderne 12V stempelpumpesystemer inneholder batterier som overgår kapasiteten til en rekke gassdrevne membranpumpemotorer. Som et resultat trenger ikke operatøren å stoppe arbeidet midtveis for å fylle drivstoff, og sikkerheten forbedres ved å eliminere behovet for å transportere flyktige stoffer.

Bortsett fra batteriteknologi, er den primære grunnen til at elektriske stempelpumper kan konkurrere med gassdrevne pumper deres medfødte effektivitet. Operatører kan fullføre en dags arbeid på en enkelt lading og lade batteriene mens de reiser mellom jobber.

Miljøpåvirkning
Bruken av 12V batteridrevet utstyr gir fordelene med miljøvennlig teknologi. I tillegg gjør de økende bekymringene angående flyktige gasspriser, oljeavhengighet og forurensning den nyeste 12V-stempelpumpeteknologien til en miljøbevisst kraftkilde.

I tillegg er elektriske stempelpumper i samsvar med forskriftene i stater der små offroad-gassdrevne motorer er forbudt. Utstyrsprodusenter, som er proaktive for å merke denne trenden, utvikler allerede utstyr som møter etterspørselen etter elektriske høytrykkspumper i disse statene.

Støynivåer
Et 12V motordrevet system fungerer mye mer lydløst enn gassdrevne motorer. Så hvis du er en skadedyrbekjemper og kundene dine foretrekker å unngå å tiltrekke oppmerksomhet, er et 12V pumpesystem veien å gå.

Den stillegående driften er også fordelaktig for profesjonelle innen plenpleie og mykvask siden den øker de tilgjengelige timene for service. Støyforskrifter kan begrense driftstiden til gassmotormembranpumper, men et 12V stempelpumpesystem er ikke underlagt slike begrensninger.

Koste
Det pågående drivstoffkjøpet og høyere utstyrskostnader gjør gassmotorer dyrere enn batterier. Batteriene er oppladbare og har en jevn pris. Selv om den opprinnelige kostnaden for en membranpumpe kan være lavere, vil en batteridrevet stempelpumpe sannsynligvis ha mye lavere eierkostnader.

Utstyrsprodusenter vil motta færre klager og garantikrav, og operatører kan redusere drivstofforbruket samtidig som de opplever færre havarier, reparasjoner og perioder med nedetid.

Konklusjon
Valget mellom en stempelpumpe og en membranpumpe avhenger til syvende og sist av brukerens spesifikke behov og krav. Begge pumpene har fordeler og ulemper, og det er viktig å vurdere faktorer som sprøytemønster og flyt, priming, høytrykksegenskaper, støynivåer, driftstider, størrelse, miljøpåvirkning og kostnad før du bestemmer deg.

Batteridrevne stempelpumper har blitt populære på grunn av deres miljøfordeler, lavere eierkostnader og mer stillegående drift. Imidlertid er gassdrevne membranpumper fortsatt et levedyktig alternativ for visse bruksområder. Ved å nøye vurdere dine behov og vurdere fordeler og ulemper ved hver pumpe, kan du ta en informert avgjørelse og velge den beste pumpen for dine behov.